梁平县精密数控车床免费咨询【大润机床】

如何快速正确地选择好的加工中心

　1．被加工对象的选定确定选购对象之前

　　首先要明确准备加工的对象。一般来说，具备下列特点的零件适合在加工中心加工：多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。定位繁琐的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用机床定位精度高的特点，很方便实施。重复生产型的工件适合加工单件小批量生产。小批量指在1-100件，每批数量不多，但又需要重复生产。熟悉急停按钮的位置，保证在任何需要使用时'无须寻找就会按到它。

　　另外，即使工件形状尺寸不同，但又是相似工件，易于实现成组加工(GT)工艺的零件。复杂形状的零件模具、航空零件等复杂形状工件，能借助自动程序编制技术在加工中心上加工各种异形零件。箱体类、板类零件在卧式加工中心上利用回转工作台，对箱体零件进行多面加工，如主轴箱体、泵体、阀体、内燃机缸体等。如果连顶面也要一次装夹中加工，可选用五面体加工中心。立式加工中心适合加工箱盖缸盖、平面凸轮等。龙门加工中心用于加工大型箱体、板类零件，如内燃机车缸体、加工中心立柱、床身、印刷墙板机等。在购买中走丝线切割机床时，会带来供钼丝校正用的工具，其中有亚铃形，有圆柱形，有直角形，有四方六面体，也有导电接触电表显示形的***仪。

　　2．机床规格的选定根据确定的加工工件的大小尺寸，相应确定所需机床的工作台尺寸和三个直线坐标系的行程。工作台尺寸应保证工件在其上面能顺利装夹工件，加工尺寸则必须在各坐标行程内，此外还要考虑换刀空间和各坐标干涉区的限制。

　　3．机床精度的选定加工中心的精度分类为普通型和精密型，其主要精度项目见下表：加工中心主要精度项目精度项目普通型(mm)精密型(mm)直线定位精度±0.01/全程±0.005/全程重复定位精度±0.006±0.002。

中走丝线切割机床维护和保养的方法

中走丝线切割机床不适合在污浊和高温潮湿的环境中工作，电网供电环境也有较高的要求，机床供电电压不应劣于±10%，三相应平衡稳定。

　　过于恶劣的电网必须加装稳压源。

　　中走丝线切割机床除正常的保持整洁和润滑以外，还必须用心维护如下几个部位：

　　中走丝线切割机床的导轨和丝杠，不能沾染脏水和污物，一旦沾有脏物，要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。

　　导轮和轴承，为导轮和轴承的寿命，也应把过于污浊的冷却液换掉，如短时间不开机床，要无水让导轮转几十秒钟，使导轮和导轮套间的那些脏水甩出来，注入少量机油后再转几十秒钟，使缝隙内的机油和污物甩出来，再注入少量机油。以使导轮和轴承常处于较洁净的状态。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控内圆磨床的控制精度。

　　丝筒轴和电机上的联轴器和键，要使该部位始终处于严密稳妥的配合状态，一旦出现键的松动和联轴器的撞击声，要立即更换联轴器的缓冲垫和键。长时间带间隙的换向后，会使轴上的键槽变形张大。

　　控制柜与机床间的联机电缆，拖地部分要有盖板或塑料板保护，不可随意踩或踏，电缆要处于松弛自由状态，不可以外力拉拽，不可使电缆插头受力，不可将电缆波纹护套压裂踩扁。

　　控制台（柜）搬动时要轻拿轻放，油污的手不要插拔触摸接插件或键盘。床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞，特别是不可因超行程运动使丝架与床面干涉，那将严重损毁机床零件或精度。

　　要经常注意使导电块处于良好的导电和与中走丝线切割机床的床身间的绝缘状态，工作台上垫条必须与床身绝缘，步进电机的拖线要处于自如状态，步进电机确保无脏水入浸。

如何选择正确的中走丝线切割机床

　我们在买中走丝线切割机床的时候，不单单是要知道数控线切割机床多少一台?而中走丝线切割机床的质量好坏也是直接影响到以后的加工产品质量，采购者一定要注意如何选择适合自己的数控线切割机床，那么采购数控线切割机床时必须要注意的五大原则：

一、***性

  若选购的数控线切割机床不能***地工作，那就完全失去了意义。因此，在选购时一定要尽量选择有名的产品(包括主机、控制系统和配套件)，因为这些产品在技术上已较为成熟，有一定的生产批量，且已在用户中正常使用。

二、实用性

  我们在选择中走丝机床时目的是为了解决生产中一个或儿个问题。实用性就是要使选购的中走丝机床终能保证较好程度地实现预定的目标，千万要注意不要以高代价换来功能过多而又不实用的较复杂的数控中走丝机床。

三、经济性

  我们在考察中有了明确的目标，有针对性地选择中走丝机床，才能以合理的投人获得较好效果。经济性是指所选购的数控线切割机床在满足加工要求条件下，所支付的代价是少的或是较经济的。

四、可操作性

  选购一台功能齐全、较为***的数控中走丝机床，如果没有适当的人去操作使用或编程，没有熟练的维修工去维护修理，再好的中走丝机床也不可能用好，也发挥不了应有的作用。因此，在选购数控线切割机床时要考虑是否方便操作、编程和维修。否则不仅会给数控中走丝机床的使用、维护，保养、修理等方面带来困难，而且造成设备的浪费。熟练并有几次经验后，校正的结果会可信可靠，达到与中走丝线切割机床整体精度相适应的垂直度范围，是有把握的。

五、货比三家

  加强市场调研工作，向了解数控中走丝机床的部门或使用数控中走丝机床有经验的用户进行技术咨询，尽可能对国内外数控线切割机床的市场情况有一定的了解，要充分利用各种展览会来选择***、***的设备，争取做到货比三家。一定要根据本单位的实际需要，选择成熟稳定的中走丝产品。按照数控机床数控系统的使用说明书，用手动或者编制数控程序的方法来测试CNC系统应具备的功能。

从事车床生产制造的伙伴们可以看过来，今天要讲的是关于车床刀具钻孔刀具左钻和右钻的区别，什么是左钻呢？是什么右钻呢？左钻有什么用，右钻又是干什么的？

或许有一部分人可能会疑惑，钻孔刀具麻花钻可能听说过，但是左钻右钻不知道是什么钻头啊，的确麻花钻是钻孔刀具中的一款钻头，但是麻花钻的应用领域较为广泛，而左钻则是专注于用于车床钻孔，准确的说是自动车床钻孔加工。

车床刀具右钻实际就是麻花钻，而右钻则是为了能够更好的区分左钻和麻花钻的区别所以有了右钻的叫法，左钻和麻花钻的不同之处在于螺旋槽的旋转方向，一个是左旋一个是右旋，除此之外基本没有太大的区别，所以车床刀具左钻右钻的区别总得来说，是螺旋槽的旋转方向不同，第二是应用的领域设备不同。(5)普遍采用了Ｘ射线探伤和超声波无损探伤检测等手段，稳定了焊缝的内在质量。